蕪湖無(wú)縫管-Gcr15無(wú)縫管-gb3087無(wú)縫管哪里有：

　華北金屬主要現(xiàn)貨經(jīng)營(yíng)包鋼無(wú)縫鋼管廠、成都厚壁無(wú)縫鋼管廠、寶鋼無(wú)縫管廠、山東無(wú)縫鋼管廠、冶鋼厚壁無(wú)縫管廠、天津大無(wú)縫鋼管廠、鞍山鋼管廠、無(wú)錫無(wú)縫管廠、安陽(yáng)無(wú)縫管廠、衡陽(yáng)無(wú)縫管廠等國(guó)家大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的鋼管等無(wú)縫鋼管及合金無(wú)縫管。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB5310-2008、GB3087-2008、GB9948-2006、GB6479-2000、GB/T14976-2002、GB/T14975-2002等無(wú)縫管等管材。

采用鋼管套接喇叭口結(jié)構(gòu)，具安裝方便、流通介質(zhì)通暢的優(yōu)點(diǎn)。通常鋼管擴(kuò)口的制作方法為冷態(tài)機(jī)械膨脹，常用的冷態(tài)制作方法是采用 上下模具擠壓擴(kuò)張管口和滾模擠壓管端擴(kuò)口。前一種方法除必須配備大 噸位的油壓機(jī)外，模具的制作成本高，且不適用于較大口徑厚壁鋼管的 端部擴(kuò)口;后一種方法則只適用于較小口徑薄壁鋼管的端部擴(kuò)口。

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種大口徑厚壁鋼管端部擴(kuò)口 工藝方法，其能控制厚壁鋼管端部擴(kuò)口的直徑、長(zhǎng)度以及過(guò)渡段長(zhǎng) 度，且費(fèi)用低、制作簡(jiǎn)便。

本發(fā)明首先將鋼管的端部利用中頻感應(yīng)加熱，加熱溫度控制在850 度～900度，然后采用擴(kuò)管裝置進(jìn)行擴(kuò)制。

本發(fā)明擴(kuò)管時(shí)，采用工件旋轉(zhuǎn)，滾模壓頭對(duì)工件滾壓，形成端口擴(kuò) 張。

本發(fā)明采用中頻加熱滾壓工藝，設(shè)備、模具要求不高，單一模具可 用于鋼管直徑1米至5米、厚度小于等于65毫米的各種厚薄鋼管的端 部擴(kuò)口;對(duì)于直徑大于5米、厚度大于65毫米的鋼制管道端部擴(kuò)口同 樣適用。本發(fā)明大大降低了生產(chǎn)成本，且制作簡(jiǎn)便、安裝方便。

本發(fā)明的主要技術(shù)要求：

·中頻(1000KW或500KW)感應(yīng)加熱;

·遠(yuǎn)紅外線溫度控制，控制溫度為850℃～900℃;

·動(dòng)力車(chē)床驅(qū)動(dòng)工件慢速(1～1.5r/min)旋轉(zhuǎn);

·滾壓模頭(與鋼管端部接觸)下壓并隨工件同方向旋轉(zhuǎn);

·液壓進(jìn)給;

·到位限位控制;

·空冷

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

華北金屬主營(yíng)GCr15無(wú)縫管,30CrMnSiA無(wú)縫管,27SiMn無(wú)縫管,40Cr無(wú)縫管,42CrMo無(wú)縫管,15CrMo無(wú)縫管,12Cr1MoV無(wú)縫管,Q345B無(wú)縫管,無(wú)縫管切割下料等無(wú)縫鋼管產(chǎn)品。有新的20#無(wú)縫管價(jià)格，45#無(wú)縫管價(jià)格，Q345B無(wú)縫管價(jià)格，16MN無(wú)縫管價(jià)格，無(wú)縫管生產(chǎn)廠家，天津鋼管廠報(bào)價(jià)，我公司價(jià)格低！歡迎來(lái)電選購(gòu)！

40CrNiMoA合金結(jié)構(gòu)鋼

合金結(jié)構(gòu)鋼（structural alloy steel）是指用作機(jī)械零件和各種工程構(gòu)件并含有一種或數(shù)種一定量的合金元素的鋼。

詳細(xì)描述：合金結(jié)構(gòu)鋼：40CrNiMoA

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999

●化學(xué)成份：

碳 C ：0.37～0.44

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：允許殘余含量≤0.025

磷 P ：允許殘余含量≤0.025

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：1.25～1.65

銅 Cu：允許殘余含量≤0.025

鉬 Mo：0.15～0.25

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835(85)

伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥12

斷面收縮率 ψ (％)：≥55

沖擊功 Akv (J)：≥78

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

硬度 ：≤269HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火600℃,水冷、油冷。

●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

華北金屬經(jīng)營(yíng)無(wú)縫鋼管、合金無(wú)縫管、厚壁無(wú)縫管、薄壁無(wú)縫管、異形管、管、鍋爐管、埋弧焊接管、卷管等產(chǎn)品的鋼材流通企業(yè)。

大口徑鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目較多，主要有物理化學(xué)性能及成分檢測(cè)、尺寸和工藝性能等。本文以出口鋼管標(biāo)準(zhǔn)ASTM A450/A450M標(biāo)準(zhǔn)為例，該標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的每一項(xiàng)要求被累計(jì)34個(gè)ASTM鋼管標(biāo)準(zhǔn)啟用，具有一般主要用途的無(wú)縫拼接和焊接鋼管，也有蒸汽鍋爐、煉鐵、環(huán)境衛(wèi)生、然料氣和然料供水管道等特俗主要用途大口徑鋼管。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)對(duì)每一項(xiàng)要求以強(qiáng)制性和非強(qiáng)制性進(jìn)行區(qū)分，非強(qiáng)制性的要求主要以供需雙方協(xié)議書(shū)進(jìn)行檢測(cè)。

強(qiáng)制性要求有：煉鋼廠的冶煉分析，帶有爐號(hào)和鑄錠的成份；壁厚，分成無(wú)縫拼接熱精整、無(wú)縫拼接冷精整、焊接鋼管，后二者的薄厚偏離上限都為0%；直徑和圓度，冷精整和焊接鋼管尺寸公差在相同數(shù)量級(jí)，同時(shí)少于熱精整管的尺寸公差；尺寸，7.3m之內(nèi)的鐵管尺寸公差在5毫米（部分3毫米）之內(nèi)，其他尺寸的管尺寸尺寸公差不超出13毫米；直度和工藝性能，不容許有毛邊等；復(fù)試，同兩組產(chǎn)品中取雙倍金幣卡數(shù)量進(jìn)行；高質(zhì)量電測(cè)實(shí)驗(yàn)室，根據(jù)商討選擇UT、ET、MFT的檢測(cè)方式。

非強(qiáng)制性要求，這個(gè)需要在定單內(nèi)要求：機(jī)器設(shè)備的化學(xué)成分分析，機(jī)器設(shè)備為大口徑鋼管即大口徑鋼管的化學(xué)成分分析；伸拉性能，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室中測(cè)定的延伸率或的位置間距標(biāo)距的尺寸、測(cè)定到的荷載進(jìn)行核對(duì)；凈重，這個(gè)對(duì)大口徑鋼管的數(shù)量有要求，4ln.及以下需要不少于50支，4ln.以上需要超過(guò)20支；

變形實(shí)驗(yàn)室，無(wú)縫管和焊接鋼管各自取62毫米和100毫米尺寸，分延性實(shí)驗(yàn)室和數(shù)據(jù)完整性實(shí)驗(yàn)室兩個(gè)過(guò)程進(jìn)行；反向變形實(shí)驗(yàn)室，直徑不少于1/2ln.的焊接鋼管根據(jù)需要選擇；擴(kuò)口實(shí)驗(yàn)室；卷邊實(shí)驗(yàn)室；對(duì)抗強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，壁厚少于1.2毫米的鐵管不做該要求，焊接鋼管的對(duì)抗強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)應(yīng)該焊接；打壓試驗(yàn)；水底標(biāo)準(zhǔn)氣壓實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)的低標(biāo)準(zhǔn)氣壓應(yīng)不少于1MPa。

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