方管經(jīng)熱處理后常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷有:淬火顯微組織過(guò)熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點(diǎn)等,’它們對(duì)方管的使用壽命和精度具有重要的影響,分析芄產(chǎn)生的原因,對(duì)于指導(dǎo)熱處理過(guò)程和預(yù)防有重要的作用。
1、方管過(guò)熱:
從方管粗糙口上可觀察到淬火后的顯微組織過(guò)熱情況。但i 要確切判斷其過(guò)熱的程度,必須觀察顯微組織。如果GCrl5鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體,則為淬火過(guò)熱組織。形成原因可是淬火加熱溫度過(guò)高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成的過(guò)熱;也可肖巨是因原始組織帶狀碳化物嚴(yán)重,在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大,造成的局部過(guò)熱。過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱,鋼的晶體粗大·會(huì)導(dǎo)致方管的核J 性下降·抗沖擊性能降低,方管的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2、方管熱處理變形:
方管在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐的方式的變化而變化,故其熱處理變形是難免的。認(rèn)識(shí)和掌握它的變化規(guī)律可以使軸承零件的變形(如合金管的橢圓、尺寸脹大等)置于可控的范圍,有利于生產(chǎn)的正常進(jìn)行。當(dāng)然在熱處理過(guò)程中的機(jī)械碰撞也會(huì)使零件產(chǎn)生變形,但這種變形是可以通過(guò)改進(jìn)操作等來(lái)加以減少和避免的。
3、方管軟點(diǎn):
多半是由于加熱不足、冷卻不良或淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻姆焦鼙砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它像表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降,使用過(guò)程中將造成局部劇烈磨損或失效。
方管在熱處理時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題,我們會(huì)對(duì)方管進(jìn)行深刻的研究,把方管的的可以合理的利用。
華北金屬常年加工各種規(guī)格熱鍍鋅高頻焊管、方矩管、螺旋管,材質(zhì)包括Q195、Q215、Q235、Q345、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20#等、現(xiàn)貨無(wú)縫管,石油套管、防腐管、管線管、高壓鍋爐管、流體管、化肥管、石油裂化管、船舶管、地質(zhì)管。
焊條的標(biāo)準(zhǔn)
(1)按熔渣性質(zhì)分類(lèi) 可將焊條分為:酸性焊條和堿性焊條兩大類(lèi)。熔渣以酸性氧化物為主的焊條稱(chēng)為酸性焊條。熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱(chēng)為堿性焊條。在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中,低氫型焊條 ( 包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型 ) 是堿性焊條;其他涂料類(lèi)型的焊條均屬酸性焊條。
堿性焊條與強(qiáng)度級(jí)別相同的酸性焊條相比,其熔敷金屬的延性和韌性高、擴(kuò)散氫含量低、抗裂性能強(qiáng)。因此,當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)或焊接工藝規(guī)程規(guī)定用堿性焊條時(shí),不能用酸性焊條代替。但堿性焊條的焊接工藝性能 ( 包括穩(wěn)弧性、脫渣性、飛濺等 ) 較差,對(duì)銹、水、油污的敏感性大,容易出氣孔,有毒氣體和多,毒性也大。
2) 酸性焊條
1.對(duì)水、鐵銹的敏感性不大,使用前經(jīng)100~150℃烘焙1h
2.電弧穩(wěn)定,可用交流或直流施焊
3.焊接電流較大
4.可長(zhǎng)弧操作
5.合金元素過(guò)渡效果差
6.熔深較淺,焊縫成形較好
7.熔渣呈玻璃狀,脫渣較方便
8.焊縫的常、低溫沖擊韌度一般
9.焊縫的抗裂性較差
10.焊縫的含氫量較高,影響塑性
11.焊接時(shí)較少
(3) 堿性焊條
1.對(duì)水、鐵銹的敏感性較大,使用前經(jīng)300~350℃烘焙l~2h
2.須用直流反接施焊;藥皮加穩(wěn)弧劑后,可交、直流兩用施焊
3.同規(guī)格酸性焊條約小10%左右
4.須短弧操作,否則易引起氣孔
5.合金元素過(guò)渡效果好
6.熔深稍深,焊縫成形一般
7.熔渣呈結(jié)晶狀,脫渣不及酸性焊條
8.焊縫的常、低溫沖擊韌度較高
9.焊縫的抗裂性好
10.焊縫的含氫量低
11.焊接時(shí)稍多
華北金屬庫(kù)存大口徑厚壁方矩管,無(wú)縫方矩管,特殊規(guī)格方矩管,熱軋尖角方矩管,方管規(guī)格10*10mm—1000*1000mm、矩管規(guī)格10*20mm-1000*1200mm壁厚1.5mm-50 mm,此范圍任意規(guī)格材質(zhì)均可定做生產(chǎn),大口徑厚壁直縫埋弧焊鋼管,高頻直縫焊管,圓管規(guī)格Φ20- Φ2820mm,壁厚8mm-80mm任意材質(zhì)均可生產(chǎn)。
鍍鋅方矩管生產(chǎn)廠家所制造的鍍鋅方管種類(lèi)多,在卸車(chē)流程中難免會(huì)產(chǎn)生無(wú)縫鋼管受損的狀況:
1.鍍鋅方矩管包裝應(yīng)能防止在正常的裝卸搬運(yùn).運(yùn)送和貯存中松弛和損傷。
2.假如買(mǎi)方對(duì)鍍鋅方矩管的包裝原料和包裝方式有特別要求的應(yīng)在合同書(shū)中標(biāo)明;如未標(biāo)明,包裝制品和包裝方式有供應(yīng)商挑選。
3.包裝制品應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)的要求。要是沒(méi)有規(guī)定包裝制品,應(yīng)達(dá)合乎預(yù)訂的主要用途,防止浪費(fèi)和導(dǎo)致空氣污染。
4.假如顧客規(guī)定鍍鋅方矩管不可以在表面上面有磕磕碰碰等損害,能夠考慮到在鍍鋅方管中間選用保護(hù)設(shè)備。保護(hù)設(shè)備能夠應(yīng)用套膠.草繩繞樹(shù)干.纖維布.塑膠.管帽等。
5.厚壁鍍鋅方矩管因?yàn)楹癖诠鼙∧軌蜻x用管中支持或是管外架構(gòu)維護(hù)的對(duì)策。支撐架和邊框的材質(zhì)選用和鍍鋅方矩管材料一致的鋼料。
6.規(guī)定鍍鋅方矩管選用散稱(chēng)的方法。假如顧客需求打捆機(jī)能夠酌情處理,可是規(guī)格需要在159MM到500MM中間,。打捆機(jī)的材質(zhì)采用帶鋼包裝并卡緊,每道應(yīng)Z少扭成雙股,并依據(jù)鍍鋅方矩管的直徑和凈重適當(dāng)提升,避免松弛的情形產(chǎn)生。
7.距管的鍍鋅方矩管可以不打捆機(jī)。
8.鍍鋅方矩管兩邊如帶絲口,應(yīng)該有外螺紋保護(hù)裝置安 全防護(hù)。在絲口上刷上潤(rùn)滑脂或是防銹油。鍍鋅方矩管兩邊開(kāi)裂口,可按照規(guī)定,兩邊再加上支管安 全防護(hù)器。
9.鍍鋅方矩管假如裝進(jìn)器皿時(shí),器皿內(nèi)襯托上紡織品布.草墊子等松軟的防水的設(shè)備。為了更好地紡織品鍍鋅方矩管在罐體內(nèi)分布能夠在打捆機(jī)或是在鍍鋅方矩管外界電焊焊接安 全防護(hù)支撐架等。
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